首頁 > 業務領域 > 大氣污染治理 > FCC尾氣處理技術
 
FCC尾氣一體化處理技術
 
  催化裂化裝置催化劑再生燒焦過程中產生含二氧化硫、氮氧化物、塵的再生煙氣。江南環保催化裂化尾氣一體化處理技術可以滿足GB31570-2015《石油煉制工業污染物排放標準》中對催化裂化尾氣中二氧化硫、氮氧化物、總塵排放濃度的要求。
 
工藝流程
 
  流程一:SCR+濕法除塵+氨法脫硫
  流程介紹:催化裂化的再生煙氣經煙機、高溫鍋爐回收能量后,在300℃~420℃溫度下進入SCR反應器,在催化劑作用下,煙氣中的NOx與NH3反應生成N2和H2O;脫硝后煙氣經低溫鍋爐回收熱量后進入除塵塔,經洗滌除塵、除霧后進入脫硫塔,含塵溶液澄清過濾,清液返回系統,脫硫后的凈煙氣經脫硫塔塔頂直排煙囪排放。
  煙氣中的二氧化硫在脫硫塔內被吸收,生成的亞硫酸銨溶液經氧化、濃縮,送入蒸發結晶系統,得到一定固含量的硫酸銨漿液。硫酸銨漿液再經旋流器、離心機、干燥機后,得到水分<1%的硫酸銨,再進入包裝機包裝,得到產品硫酸銨。工藝過程無廢水排放。
  整套工藝系統包括SCR脫硝裝置和脫硫除塵裝置。脫硫除塵裝置包括煙氣系統、除塵系統、循環吸收系統、氧化空氣系統、吸收劑系統、澄清過濾系統、工藝水系統、蒸發結晶系統、硫銨后處理系統、檢修排空系統等。

  性能指標:
  NOx排放濃度≤100mg/Nm3
  SO2排放濃度≤50mg/Nm3,可達到35 mg/Nm3
  塵排放濃度≤10 mg/Nm3
 
 
  流程二:SCR+布袋除塵+氨法脫硫
  催化裂化的再生煙氣經煙機、高溫鍋爐回收能量后,在300℃~420℃溫度下進入SCR反應器,在催化劑作用下,煙氣中的NOx與NH3反應生成N2和H2O;脫硝后煙氣經低溫鍋爐回收熱量后進入布袋除塵器,經布袋除塵后進入脫硫塔,脫硫后的凈煙氣經脫硫塔塔頂直排煙囪排放。煙氣中的二氧化硫在脫硫塔內被吸收,生成的亞硫酸銨溶液經氧化、濃縮,送入蒸發結晶系統,得到一定固含量的硫酸銨漿液。硫酸銨漿液再經旋流器、離心機、干燥機后,得到水分<1%的硫酸銨,再進入包裝機包裝,得到產品硫酸銨。工藝過程無廢水排放。
  整套工藝系統包括SCR脫硝裝置和脫硫除塵裝置。脫硫除塵裝置包括煙氣系統、布袋除塵系統、循環吸收系統、氧化空氣系統、吸收劑系統、澄清過濾系統、工藝水系統、蒸發結晶系統、硫銨后處理系統、檢修排空系統等。

  性能指標:
  NOx排放濃度≤100mg/Nm3
  SO2排放濃度≤50 mg/Nm3,可達到35 mg/Nm3
  塵排放濃度≤10 mg/Nm3
 
 
技術優勢
 
  江南環保催化裂化尾氣一體化處理技術與常規堿洗相比具有明顯的優勢,在達到相同脫硫(≤50mg/Nm3,可達到35 mg/Nm3)、脫硝(≤100mg/Nm3)、除塵(≤10mg/Nm3)指標的情況下,投資節省10~30%,運營費用節約50%以上,無高鹽廢水排放,無二次處理費用,副產硫酸銨。
 
 
站點地圖
公司簡介
業務領域
工程項目
江南要聞
社會責任
采購中心
全球采購
供應商登記
精英招募
校園招聘
社會招聘
聯系我們

掃一掃關注我們
版權所有:江蘇新世紀江南環保股份有限公司  備案號:蘇ICP備13044425號-1
丛林巫师援彩金